研發制造金剛石圓鋸片刀頭的新方法

　　目前，金剛石圓鋸片刀頭的制造在國外普通采用粉末冶金法壓制成型工藝。該工藝有幾方面不利因素：

　　該工藝制造的刀頭所用的金剛石要求有較高的品級；

　　粉末冶金法壓制金剛石圓鋸片刀頭對胎體配方的設計和工藝要求較嚴格，否則金剛石脫落現象將非常普遍，從而造成極大的浪費；

金剛石圓形鋸片

　　粉末冶金法生產過程會使金剛石產生熱損傷影響金剛石原有的性能，并進一步影響鋸片的切削性能。

　　近年來，研究工作者針對某些硬度較高的難加工石材，采用各種手段對制造金剛石圓鋸片刀頭進行了大量研究，刀頭的切削性能有所改善。但刀頭中金剛石利用率低的問題仍未得到很好的解決，而且制造成本很高。本文提出了電鍍與粉末冶金結合制造金剛石圓鋸片刀頭的新方法，并針對有關技術問題進行了初步研究和探討。

　　由于主要采用低熔點金屬粉作為粘結劑，因此可采用較低的燒結溫度，相比于普通的粉末冶金燒結法，能夠降低金剛石的熱損傷程度。也可采用冷壓成型，真空燒結工藝。

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昌利金剛石鋸片