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湖北省鄂州(燕磯)金剛石工業園特1號
目前國內金剛石工具行業中,金剛石鋸片主要有燒結、高頻焊接和激光焊接等制作工藝。
其中,高頻焊接在國內普遍使用,而歐美等發達國家以人身安全角度出發,已用激光焊接替代了高頻焊接,國內這一趨勢也越來越明顯。
高頻焊接與激光焊接比較而言,具有如下優勢:
1、設備投入低,每臺設備約七八仟元;
2、設備體積小,便于搬運(可在施工現場操作);
3、操作簡單,便于維修;
4、高頻焊接因刀頭與基體間有銀焊片作填充物,故對刀頭的弧度要求不是很嚴格;
5、高頻焊接片價格低(以φ350mm為例,最低可賣90元),便于客戶接受。
金剛石切割片激光焊接具有以下特點:
1、設備投入大,體積較大;
2、設備操作簡單,但對日常維護要求較高;
3、一般情況下,激光焊接金剛石鋸片需用特殊基體(激光焊基體為30CrMo,高頻焊基體為65Mn);
4、激光焊接因刀頭與基體無填充物,激光光班直徑小等原因,故對金剛石刀頭制作過程中弧度要求較嚴格;
5、因考慮到設備折舊、刀頭制作(主要包括磨弧及非工作層制作)及基體價格(以φ350mm鋸片為例,30CrMo材質基體比65Mn材質基體貴8元)等因素,激光焊接鋸片價格較貴(以φ350mm鋸片為例,一般為170元或更高);
6、激光焊接效率高(以一班8小時,焊接φ350mm鋸片為例,激光焊接片數大于200片,而高頻焊片數在20多片左右);
7、激光焊的最大優勢就是激光焊接切割片在干切過程中不存在掉齒現象。