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石材切割片刀頭的制造過程可描述為在一定壓力下的金屬粉末的燒結過程,是一種粉末冶金過程:均勻混合的金屬粉末在高溫和一定壓力下。
通過粉末顆粒間的慢慢擴散、熔焊、化合、再結晶等一系列的物理化學作用,形成具有一定形狀以及機械性能的燒結體,金剛石小鋸片刀頭。
對石材切割片刀頭胎體材料的基本要求為:燒結體應當具有優良的沖擊性能和適當的硬度,以保證對所包裹著的金剛石形成良好的機械嚙合以及對巖石適度的抗磨損能力。
能夠在較低的燒結溫度(一般不超過950℃)下和較短的保溫時間(一般不超過5分鐘)內完成滿足上述性能要求的粉末冶金過程。
以減緩金剛石單晶的劣化趨勢;胎體合金中的合金組元可以良好的浸潤金剛石單晶,并通過加入的微量元素使合金組元與金剛石間產生化學鍵合作用,進一步提高對金剛石的把持能力。