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湖北省鄂州(燕磯)金剛石工業園特1號
金剛石工具行業在不斷的發展,隨著行業的發展,短時間內就又有很多小的企業不斷的進入這個行業。不管是小企業還是有實力的大企業,我們想要在這個快速發展的時代生存,首先我們必須要有我們自己的優勢,不管是在產品上還是在企業的優勢上。研制出一款真正鋒利耐磨的花崗巖鋸片當然需要實力雄厚的研發團隊,下面就一起來學習下吧。
金剛石顆粒強度的選擇。金剛石鋸片是依靠磨劑、切割來加工材料的,所以在金剛石顆粒的選擇上,應該選擇性能穩定,不易破碎的金剛石。
增強金剛石的粘結程度。在金剛石表面鍍上一層強碳化合物,會形成鍍、鈦、鎳、鎢等金屬元素覆蓋在金剛石的表面,以提高金剛石的鍵合,提高了金剛石的凝聚力,在切割過程中不易過早的脫落,保持金剛石的鋒利。
正確的匹配金剛石顆粒。在一定的范圍內,鋸片的鋒利程度隨著金剛石的濃度變化,濃度越高,鋸片越鋒利。由于金剛石的硬度和彈性模量術的要求很高,刀頭需要鋒利,顆粒的粗細要求也不一樣,經過多次的制造實驗,刀頭的粗、中粗、細三種顆粒的金剛石最佳的比例是1:0.0227:0.071。
細的粉末有利于降低燒結的溫度,加強胎體得硬度。而預合金粉末,縮短了粉末與空氣的接觸時間,防止低熔點金屬的過早流失與偏析,增強了金剛石的把持力。
稀土元素和正確的焊接技術,稀土元素能降低結合劑的磨損度,正確的焊接,保證了刀頭不被燒傷和不掉“頭”得現象發生。