金剛石工具類陶瓷切割鋸片的基體一般是由65Mn、T12等材料組成的，在經過淬火和中溫回火熱處理加工制造而成。
通常情況下，陶瓷切割鋸片的加工要求有行位精度和尺寸精度。行位精度為正圓度、同心度、平直度、平行度、徑向跳動、端面偏擺;尺寸精度為外徑、內徑、厚度、水口、齒臺。
目前世界上最先進的應力檢測和處理設備集陶瓷切割鋸片鋸片基體校平和檢測為一體，由應力檢測及滾壓單元、平面度和端跳校正單元、自動檢測單元和PC機軟件控制單元四個部分組成。其工作原理：先采用高精度的激光傳感器測量出基體的各項指標，然后通過PC軟件控制單元判斷各項指標是否符合要求，從而決定是否向應力滾壓單元、平面度和端跳校正單元發出指令，對基體進行校正。可以實現對張力、端跳、徑跳、平面度四大指標的一體全自動處理。
對于平面度和端跳檢測，是以法蘭盤平面為基準面，通過激光傳感器在精密導軌上滑動，檢測陶瓷切割鋸片基體在旋轉時表面最高點與最低點同基準面的距離。目前有的設備還以50mm2面積上最高點和最低點為研究對象，對基體表面的“包”特別敏感，并形象地在顯示屏上顯示出來。如果陶瓷切割鋸片基體合格，則基體表面的點是均勻分布于以基準面為中心的一個很小的控制帶內。