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      分析高效優質金剛石鋸片的研制-昌利鋸片

      【發布時間】2020-4-9 17:08:28 【來源】 【作者】Admin 【瀏覽量】
      隨著裝飾材料市場的發展,對石材的需求大大增加,對鉆石的需求也在增加。然而,市場上的金剛石鋸片質量并不理想。這往往是非常鋒利的結尾,當切割到一半時,金剛石刀片不太好,或切割次數少,一個人小時更換多個鋸片刀頭,導致加工效率低。石材企業迫切需要高效率、高性價比的金剛石鋸片。

      主要研究結果如下:(1)高強度金剛石工具顆粒粗大,熱穩定性好(Ti和TFI)基本固定在一定工藝條件下由金剛石和基體組成的強制基體上,主要依靠金剛石磨劑和切削劑對同一塊石料進行加工,因此原料(金剛石質量、粒度和濃度)對金剛石刀具有選擇性的影響。

      (2)雖然添加了強碳粉末元素,但金剛石的支配力可以提高。在金剛石鋸片加工過程中,如果刀頭基體對金剛石有良好的抓地力,金剛石就會有良好的邊緣,不會過早脫落,切割鋒利,效率高。一般來說,金剛石表面可涂覆一層強碳化合物,形成電鍍、鈦、鉻、鎳、鎢等金屬元素,以改善金剛石與基體粉末的結合,不利于防止高溫燒結后金剛石的氧化和石墨化。


      分析高效優質金剛石鋸片的研制-昌利鋸片


      (3)提高金剛石粒度比。在徑向比中,刀頭應更鋒利,應使用更多的粗金剛石,而細金剛石則不能達到最佳效果。

      (4)采用超細粉和預合金粉末,超細粉體不利于降低燒結溫度和提高基體硬度,但預合金粉末,即三維混合結束,大大延長了粉末與空氣的接觸時間,防止了低熔點金屬的過早丟失和偏析,無助于提高燒結制品的強度和提高金剛石的強度。

      5在基體粉末中加入過量的稀土元素(如鑭、鈰等)可明顯降低分型劑的磨損性能,提高金剛石鋸片的切割效率。

      (6)采用冷壓和熱燒結工藝來阻止真空保護氣氛燒結,在鋸切過程中,冷壓后燒結的刀頭非常鋒利,消耗效率大大提高,真空保護氣氛燒結可以防止粉末氧化和活化燒結,不僅提高了刀頭的性能,而且延長了石墨模具的使用壽命,降低了消耗成本。

      通過對上述問題的分析,成功地研制出了一種高質量、高效率的金剛石鋸片。然而,在金剛石刀具消耗過程中,影響刀具性能的因素是多方面的,可以根據不同的鋸切機和石材結構進行調整,合理選擇和準確使用鋸片,充分發揮鋸片的作用,取得良好的效果。

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