對于陶瓷鋸片的生產制造來說，做好燒結工藝這一工序很重要，而且對陶瓷鋸片的綜合性能影響較大。有時在燒結過程中會出現流料不正常、燒結裂紋、燒不熟的現象，出現這種現象的原因是什么?
經過分析，陶瓷鋸片燒結工藝出現這種現象的原因有：
1.填料不足。這是由于在前期的理論密度計算的過程中，不夠準確，使得刀頭金剛石的密度不夠。
2.混料不均。混料不均會造成物料堆積，尤其是鐵粉和鋅錫的偏聚影響較大。
3.燒結收縮。陶瓷鋸片胎體配方中的各粉末成分的燒結活性差異大，鋸片胎體的冷收縮量過大。
4.胎體粉末氧化受潮。原材料的含氧量較高，存料的濕度大，時間長，混料時間。
5.粒度差別大。粉末的顆粒粗細比例不合適，粗顆粒比例偏高。
經過以上對陶瓷鋸片在燒結工藝下受到那些因素的影響的了解，以上五點會影響鋸片的燒結工藝更好的完成，從而影響到陶瓷鋸片的綜合性能，包括鋒利度、耐磨度，使用壽命等等。