這里整理的金剛石切割片,是由樹脂結合劑制成的砂輪,首先主要介紹它的冷壓工藝。
冷壓工藝常用的結合劑有濕潤劑和粉狀樹脂兩種,其中,濕潤劑通常有液體酚醛樹脂、糠醛、糠醇、甲酚等可以使用。
決定液體樹脂和粉狀樹脂二者在使用中的比例(也叫液粉比)因素有:磨料粒度的分布、填料類型、填料用量、液體樹脂的粘度、粉狀樹脂的性質等。
一、金剛石切割片在制造中的混料工序介紹
先將磨料加入濕潤劑進行混合均勻后,接著再將已經和其他的粉狀填料予混好的粉狀樹脂加入混合均勻,然后將混好的物料進行過篩后,可以進行壓制。
二、金剛石切割片在制造中的壓制工序介紹
首先要將切割片都安裝好,稱量所有需要求量的磨料,刮平后壓制。然后倒入切割片中,需要放置增強玻纖網片的按照需要的要求放入。接著在室內溫度下加壓,壓力大小的適用范圍為15—30N/mm2,最好是15—25 N/mm2,壓制的時間一般為5-50秒,最好為5-30秒。
三、金剛石切割片在制造中的工序介紹
此工序可以在固化爐或者流動的隧道式固化窯中進行操作。在固化爐中操作,先將砂輪用鋼材或者陶瓷質的圓盤固定,均勻放置爐內,然后啟動升溫程序對其進行固化。在此過程中,發生的物理反應和化學反應,當溫度升至80℃時,樹脂開始熔融,會有水分蒸出,此時固化反應開始。
以上就是金剛石切割片在制造過程冷壓工藝和制造流程的簡單分析。