組合據刀頭，通常焊接在金剛石鋸片基體上，用來切割的部分。
其工作面上有鋸齒槽，形成鋸齒狀工作斷面，齒數可以使2個或多個。
由于鋸齒的存在，刀頭工作效率和工作壽命會有顯著提高。
制造組合據刀頭的方法，是把金剛石與胎體粉末在設備中進行混料，再放入磨具中進行燒結。
我們常說金剛石鋸片的使用性能和金剛石的粒度、密度、金剛石強度和燒結工藝等因素有關，下面昌利金剛石工具就為您介紹一下各個因素對金剛石刀頭的性能影響。
金剛石粒度和濃度，金剛石濃度由低到高變化時，鋸片的鋒利型和鋸切效率逐漸下降，而使用壽命則逐漸延長，但濃度多高或過低，鋸片都會變鈍或者鋸切效率下降。
金剛石的粒度方面，金剛石的粒度50/60目最為合適。
燒結工藝，隨著溫度的提高，胎體的致密化程度提高，抗彎強度也隨之提高，而且隨著保溫時間的延長。
空白胎體和金剛石結塊的抗彎強度先提高后降低，因此要選擇適宜的溫度和時間滿足各種性能的要求。